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大元DR300A系列变频器—打桩机改造方案

Date Added:2016-01-15 Views:2855 来源:大元广盛官网



   打桩机——由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆(俗称龙门)之间,用提升吊钩吊升。桩架为一钢结构塔架,在其后部设有卷扬机,用以起吊桩和桩锤。桩架前面有两根导杆组成的导向架,用以控制打桩方向,使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。

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      打桩机用于房地产和高铁地基打桩,深度一般在15米---25米之间(根据地质的要求)。通过一根螺旋形空心的钻杆旋转到地下,形成一个空洞然后通过钻杆的空心往里面灌混凝土钻杆也随之旋出,最后把扎好的15--25米的钢筋笼子通过震动器下到灌满混凝土的坑里待48小时后形成一个钢筋混凝土的基桩作为大厦或桥墩的承重。

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      它一般由两台55KW或两台75KW的电机同时作用于减速箱带动钻杆的正反方向的旋转,目前90%以上的桩机都是通过自耦降压启动器启动,由于地质,地层或者操作员的失误经常会出现电机过载导致的空开跳闸。重新送电后很难再启动起来,只有通过多次的正反方向启动慢慢拔出,但由于自耦启动器和电机频繁启动都会发热,里面的交流接触器,减速箱以及连接钻杆的螺丝受到频繁强烈冲击很容易损坏且更换费时费力。过了24小时混凝土凝固了就拔不出了,一根钻杆分为4节价值在3-5万左右。

因此,大元团队秉承为客户节能节省的理念,对打桩机进行了研究改造方案,结果发现应用DR300A系列变频器于打桩机后,拥有如下众多优势:

1、启动转矩大,机械磨损小。如遇地层或操作失误钻杆被夹住只有变频会跳故障其他设备不会受影响,以前钻杆被夹住频繁启动需考虑自耦启动器的承受能力错过了最佳时机(时间越长混凝土凝固越紧),变频器的无冲击启动减少了动力系统的机械磨损。

2、提高了效率,4根钻杆的连接由于没有了冲击和速度控制螺丝的对孔控制非常准确省时,以前工作几小时就得爬到塔架上去打紧快要松动的螺丝,目前可以3--5天紧一次。

3、节能省电减少磨损,变频频繁启动不会发热且没有冲击实现了节能,减少了电机和减速机的磨损,因很多工地都只有250KVA的变压器如频繁降压启动很可能导致变压器的损坏,用发电机的地方桩机降压启动时会冒黑烟,因桩机是频繁启动也会导致发电机磨损快。

4、改造简单方便,无后顾之忧。只需要安装一个防水的电柜箱把变频放到里面接正反转端子到操控室加个3档的开关就可以了。如变频出现问题只需要把电机线接到启动器上就可以用改装之前的设备了。


所需参数如下:

F0.05—1,端子启动

F0.06—1,两线模式2

F0.08—0,速度给定方式

F0.12--**,设备所需第一档所需频率

F2.01—1,正传启动(出厂值)

F2.02—2,反转启动(出厂值)

F2.03—11,多段速端子1,

F2.04—12,多段速端子2,

F7.00--**,设备所需第二档所需频率

F7.01--**,设备所需第三档所需频率

 

     设备改造变频接线图如下:

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      大元DR300A系列变频器已经在打桩机领域进行了成功应用。结果表明:DR300A变频器运行稳定,安全可靠和控制精度等技术性能均能满足实际要求,而且成本低,使用简单方便,生产效率大大提高,且故障率低,维护方便,让使用客户非常满意。

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